제품 역할
스터브 끝은 프로세스 접촉면을 전달하고 백킹 플랜지는 볼트 체결 하중을 전달합니다.
스테인레스 스틸 스터브 끝이 파이프에 용접됩니다. 느슨한 랩 조인트 플랜지는 플레어 랩 뒤에 위치하며 조이기 전에 회전할 수 있으므로 설치 및 유지 관리 중에 볼트-구멍 정렬을 단순화할 수 있습니다.
공정 유체가 스터브 끝 및 연결된 파이프와 접촉하기 때문에 스터브-끝 등급, 보어, 벽 두께, 용접 끝, 표면 상태 및 내식성은 배관 시스템과 동일한 서비스 검토가 필요합니다.
백킹 플랜지는 설계 코드, 외부 환경, 코팅 시스템 및 갈바닉 위험이 허용하는 경우에만 다른 재료 전략을 따를 수 있습니다. 전체 조인트는 하나의 어셈블리로 검토되어야 합니다.
공칭 크기만으로는 호환성을 확인할 수 없습니다.
랩 직경, 플랜지 보어, 면 프로파일, 필렛 반경, 개스킷 안착, 용접 간격 및 배럴 길이가 모두 함께 작동해야 합니다. RFQ에 백킹-플랜지 데이터 또는 승인된 조립 도면을 포함하세요.
어셈블리 로직
유체 쪽에서 바깥쪽으로 조인트를 만듭니다.
01 / 스텁 엔드
유체{0}}접촉 압력 구성요소
재료 사양, 등급, 배럴 벽, 보어, 용접 끝단, 랩 치수 및 표면 상태를 확인합니다.
02 / 백업 플랜지
볼트 체결 및 정렬 구성 요소
플랜지 표준, 등급 또는 PN, 보어, 외경, 볼트 패턴 및 외부 부식 전략을 확인합니다.
03 / 가스켓
씰링 인터페이스
개스킷 치수, 재질, 표면 마감 및 실제 랩 표면과 비교하여 시트 너비를 검토합니다.
04 / 파이프
용접 및 보어 연속성
파이프 OD 시스템, 일정, 베벨, 내부 정렬 및 용접 절차를 스터브{0}}끝 배럴과 일치시킵니다.
패턴 선택
전체 길이를 가정하는 대신 긴 패턴 또는 짧은 패턴을 기술합니다.
긴 패턴
랩과 용접 끝 사이에 더 긴 배럴을 제공합니다. 용접 접근, 플랜지 위치 및 설치된 봉투를 확인합니다.
짧은 패턴
더 짧은 배럴을 사용하고 조립 길이를 줄일 수 있습니다. 제작 여유 공간과 백킹-플랜지 위치를 확인합니다.
유형 지정
완전한 참조 없이 유형 A, B 또는 C를 주문하지 마십시오.
문자로 표시된 스터브{0}}끝 유형은 표준 또는 도면 시스템에 따라 서로 다른 랩-면과 반경 관계를 설명할 수 있습니다. 전체 표준, 버전 및 치수 유형을 명시하거나 승인된 도면을 첨부하십시오.
최소 RFQ 문구
표준 + 에디션 + 유형 + NPS/DN + 일정 + 등급 + 지지-플랜지 세부정보.
중요 치수
용접, 플랜지 간격 및 개스킷 장착을 제어하는 모든 치수를 정의합니다.
플랜지 호환성
지지-플랜지 보어가 배럴 위로 지나가고 랩 뒤에 올바르게 안착되어야 합니다.
백킹-플랜지 보어, 랩 직경, 필렛 반경 여유 공간 및 개스킷-접촉면을 확인합니다. 공칭-크기 일치가 물리적 조립을 보장하지는 않습니다.
백킹 플랜지가 탄소강이나 다른 합금을 사용하는 경우 스터브 끝과 접촉하는 공정과 별도로 코팅, 외부 부식, 갈바닉 노출, 온도 및 유지 관리 조건을 검토하세요.-
호환성 체크리스트
지지-플랜지 보어는 배럴과 필렛 반경을 지웁니다.
랩 직경은 플랜지 뒤에서 정확한 지지를 제공합니다.
개스킷 장착 폭은 실제 스터브-끝면과 일치합니다.
볼트 패턴, 플랜지 등급 또는 PN 및 설치 방향은 배관 사양을 따릅니다.
재료 선택
실제 부식 환경에서 공정{0}}접점 등급 선택
ASTM A403 WP304 / WP304L
통제된 공업용수, 일반 유틸리티 및 염화물 노출 및 세정 화학물질이 등급을 지원하는 환경에 대해 일반적으로 검토됩니다.
ASTM A403 WP316 / WP316L
농도, 온도, 틈새 및 오염 물질을 검토한 후 염화물 함유-, 해안, 습한 환경, 세척 또는 일부 화학 물질 서비스에 대해 고려할 수 있습니다.
응용
스테인레스 스틸 스터브 끝이 일반적으로 지정되는 경우
화학 공정 배관
부식-내성 처리-접점 부품이 필요하고 탈착식 볼트 조인트가 유지 관리를 지원하는 곳에 사용됩니다.
매체, 온도 및 개스킷 시스템을 검토합니다.
수처리 시스템
정렬 및 유지 관리 접근이 중요한 여과, 투여, 처리 스키드 및 유틸리티 배관에 적용됩니다.
염화물, 세척 및 외부 노출을 검토합니다.
식품 및 위생 유틸리티
표면 마감, 세척 방법 및 위생 설계가 지정된 경우 선택된 유틸리티 및 프로세스 연결에 사용됩니다.
재료만으로 위생적인 수용이 가능하다고 가정하지 마십시오.
스키드 및 장비 패키지
볼트-구멍 회전이 최종 조립을 단순화할 수 있는 소형 장비 연결을 지원합니다.
사용 가능한 용접 공간과 설치된 봉투를 확인하십시오.
제조 및 출시
릴리스 전에 배럴, 랩 페이스, 반경 및 용접 끝을 제어합니다.
01
사양 검토
패턴, 규격, 치수, 등급, 플랜지 데이터를 확인합니다.
02
성형/가공
승인된 경로를 통해 배럴, 랩 및 전환 형상을 생성합니다.
03
열처리
소재 및 제품 루트에 따라 요구되는 조건을 적용합니다.
04
치수 확인
보어, 벽, 랩 OD, 두께, 반경 및 전체 길이를 확인합니다.
05
출시 및 포장
마킹, 문서, 안면 보호 및 수출 포장을 완료합니다.
RFQ 체크리스트
전체 스텁-엔드 및 백킹-플랜지 요구사항 보내기
표준 및 패턴
B16.9, MSS SP-43, 유형 및 에디션.
파이프 데이터
NPS/DN, OD 시스템 및 일정.
재료
사양, 등급 및 피팅 클래스.
랩과 길이
랩 OD, 두께, 반경 및 전체 길이.
백업 플랜지
표준, 클래스/PN, 보어 및 재료.
점검
MTC, PMI, NDE, 치수 및 TPI.
RFQ 라인 예
ASME B16.9 긴-패턴 스터브 엔드, NPS 4, Sch 10S, ASTM A403 WP316L, 랩-이음 플랜지 ASME B16.5 클래스 150, MTC 및 치수 보고서, 수량 30개.
이는 순서-형식의 예시일 뿐입니다. 최종 치수 및 조인트 호환성은 승인된 배관 사양을 따라야 합니다.
자주 묻는 질문
스테인레스 스틸 스텁 엔드 질문
스테인레스 스틸 스터브 엔드는 무엇에 사용됩니까?
이는 파이프에 용접되고 느슨한 랩 조인트 백킹 플랜지와 함께 사용되어 회전 플랜지 정렬로 분리 가능한 볼트 연결을 만듭니다.
스터브 끝 부분에는 항상 랩 조인트 플랜지가 필요합니까?
랩 조인트 스터브 끝은 일반적으로 백킹-플랜지 어셈블리의 일부로 설계됩니다. 정확한 표준 및 프로젝트 공동 세부 사항을 확인하십시오.
롱 패턴과 숏 패턴의 차이점은 무엇인가요?
배럴 길이는 용접 간격, 플랜지 위치 및 설치된 어셈블리 길이에 영향을 미치며 다릅니다.
A형, B형, C형을 주문할 수 있나요?
예, 완전한 관리 표준이나 승인된 도면이 제공되면 가능합니다. 문자형은 치수 확인 없이 사용하지 마십시오.
백킹 플랜지는 동일한 재료를 사용해야 합니까?
자동으로 아닙니다. 혼합{1}}재료를 선택하려면 외부 부식, 갈바니 효과, 코팅, 설계 코드 및 유지 관리 조건을 검토해야 합니다.
견적에는 어떤 정보가 필요합니까?
표준, 패턴, 크기, 벽, 등급, 랩 치수, 전체 길이, 지지-플랜지 세부정보, 수량 및 검사 요구사항을 제공합니다.
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