기술 선택 가이드
맞대기 용접 vs 소켓 용접 vs 나사형 스테인레스 스틸 피팅
연결 선택 스냅샷
기사 유형엔지니어링 선택 가이드
구매자 중심비교 가능한 RFQ 데이터
연결 선택 스냅샷
01
맞대기 용접 연속 용접 구조, 넓은 크기 적용 범위 및 올바르게 정렬된 경우 내부 전환이 더 원활해집니다.
02
소켓 용접 피팅 클래스 및 재료 등급에 따라 주문되는 허용된 소구경 배관용 소형 용접 연결입니다.
03
스레드 배관 코드, 나사산 형태 및 밀봉 방법이 허용하는 경우 파이프 용접에-맞추지 않고 현장 조립합니다.
011차 결정배관 코드와 프로젝트 사양이 허용하는 연결 제품군을 확인하십시오.
02그런 다음 확인크기, 벽 또는 등급, 재료 등급, 압력, 온도 및 매체를 검토합니다.
03견적기준공급업체가 동일한 제품군을 인용할 수 있도록 하나의 완전한 사양을 보내십시오.
01
비교 매트릭스
세 가지 연결 가족을 한눈에
결정 포인트
맞대기 용접
소켓 용접
스레드
공동 형성
파이프와 부속품 끝은 가장자리-와-가장자리를 정렬하고 홈을 용접합니다.
파이프는 가공된 소켓에 들어가고 외부 필렛 용접을 받습니다.
호환 가능한 수나사 및 암나사는 지정된 씰로 조립됩니다.
선택하는 일반적인 이유
연속 용접 라인, 광범위한 크기 가용성 및 보다 부드러운 보어 전환.
승인된 소구경 배관 시스템을 위한 소형 용접 연결부입니다.
허용된 서비스에서 파이프 용접에-맞추지 않고-현장 조립합니다.
주요 기술 검토
경사, 정렬, 루트 간격, 용접 절차, 검사 및 열{0}}틴트 제거.
소켓 깊이, 조립 간격, 필렛 용접, 내부 틈새 및 파이프 호환성.
정확한 나사산 형태, 실런트 호환성, 진동, 누출 및 유지보수 접근.
표준 방향
해당 단조 피팅 재료 사양이 포함된 ASME B16.9 치수.
ASME B16.11 단조 피팅 치수 및 클래스 지정.
ASME B16.11 단조 피팅 치수, 클래스 및 정확한 스레드 표준.
02
공학적 요인
서비스 상태 전반을 평가
01
크기와 벽
맞대기-용접 피팅은 넓은 크기와 벽면 적용 범위를 제공합니다. 소켓-용접 및 나사산 단조 피팅은 일반적으로 작은 내경 시스템에 대해 선택되고 클래스별로 주문됩니다.
02
내부유로
맞대기 용접은 보다 부드러운 내부 전환을 제공할 수 있습니다. 소켓 용접에는 소켓 숄더와 조립 간격이 포함됩니다. 스레드 조인트에는 매체를 보유할 수 있는 스레드 형상이 포함되어 있습니다.
03
설치능력
맞대기 용접에는 통제된 최종 준비, 장착, -적격 용접 및 검사가 필요합니다. 소켓 용접에는 여전히 승인된 필렛{2}}용접 절차가 필요합니다.
04
부식 및 청결성
틈새, 퇴적물, 잔열 착색 및 배수 불량으로 인해 위생적인 서비스, 염화물-포함 또는 청소가 어려운-서비스에서 국부적인 부식 위험이 발생할 수 있습니다.-
05
검사 및 유지보수
용접 조인트에는 검사나 통제된 수리가 필요할 수 있습니다. 나사형 조인트는 허용된 서비스에서 교체를 단순화할 수 있지만 마모 및 누출은 여전히 중요합니다.
03 / 서비스-기반 선택
선택의 폭을 좁히려면 작동 조건을 사용하십시오.
01대형 공정 배관맞대기 용접은 일반적으로 연속 용접 구조, 광범위한 크기 가용성 및 제어된 보어 정렬을 위해 고려됩니다.
02소-내경 임계 라인파이프 벽, 등급 및 용접 절차가 명확하게 정의된 경우 소켓{0}}용접 단조 피팅을 고려할 수 있습니다.
03유지 관리 가능한 유틸리티 서비스나사형 피팅은 화기 작업을 최소화하고 교체 접근이 필요한 경우 실용적일 수 있습니다.
04위생적이거나 청소 가능한 배관조인트 매끄러움, 배수성, 표면 마감, 용접 품질 및 청소 검증이 핵심 요구 사항이 됩니다.
05염화물 및 습한 환경퇴적물, 틈새, 열 착색, 외부 염분 및 정체 구역이 부식 성능을 좌우할 수 있습니다.
입력이 필요합니다맞춤형 또는 특별 서비스매체, 압력, 온도, 염화물 수준, 세척제, 환경 및 예상 서비스 수명을 제공합니다.
04 / 제품 적용
선택한 연결을 피팅 형상에 적용
05 / 조달 시트
RFQ/견적 체크리스트
완전한 정보는 견적 비교 가능성,{0}}납기 시간 정확성 및 기술 준수를 향상시킵니다.
01피팅 유형팔꿈치, 티, 감속기, 캡 또는 기타.
02연결맞대기 용접, 소켓 용접 또는 정확한 나사산.
03기준완전한 차원 표준 및 에디션.
04재료사양 및 정확한 스테인레스 등급.
05크기NPS 또는 DN, 실행, 분기 및 크기 축소.
06벽 또는 클래스일정/벽 또는 단조 피팅 클래스.
07점검MTC, PMI, NDE 또는 제3자-검사.
08상업적인 세부사항수량, 포장, 배송 및 목적지.
06 / 자주 묻는 질문
스테인레스 스틸 피팅 연결에 관한 질문
맞대기 용접과 소켓 용접 중 어느 것이 더 강합니까?
연결 이름만으로는 강도를 선택할 수 없습니다. 조인트 설계, 벽 또는 클래스, 재료, 용접 절차, 검사, 온도 및 배관 코드에 따라 허용 서비스가 결정됩니다.
부식성 유체에 소켓{0}}용접 피팅을 사용할 수 있나요?
소켓 형상으로 인해 내부 틈이 생기므로 엔지니어링 검토가 필요합니다. 유체 화학, 침전물, 온도, 세척 및 스테인리스 등급을 평가해야 합니다.
나사식 피팅이 고압 서비스에 적합한가요?-
ASME B16.11에는 단조 나사산 피팅 클래스가 포함되어 있지만 적합성은 여전히 코드, 온도, 매체, 나사산 형태, 밀봉 방법, 진동 및 소유자 제한 사항에 따라 달라집니다.
일정과 수업의 차이점은 무엇입니까?
일정은 일반적으로 파이프 또는 맞대기{0}}용접 피팅 벽 요구 사항을 식별합니다. 클래스는 단조 소켓-용접 및 스레드 피팅과 플랜지에 사용됩니다.
NPT와 BSP 피팅을 직접 연결할 수 있나요?
그것들은 상호 교환 가능하다고 가정되어서는 안됩니다. 나사 각도, 피치, 테이퍼 및 밀봉 방법이 다를 수 있습니다. 모든 구성 요소에 대한 정확한 스레드 표준을 명시하십시오.
STAKENG 금속 기술
하나의 완전한 피팅 사양 보내기
견적 전에 연결, 치수, 재료, 벽 또는 클래스, 문서, 포장 및 배송 요구 사항을 검토할 수 있습니다.
